草中的水分含量不仅对加工工序不同步骤中的烟草理化特征有影响，而且对卷烟成品的特征有影响。因此，在卷烟生产过程中应对每一工序的水分进行测定和控制.<!--?xml:namespace prefix = o /-->

卷烟生产过程中以下工序均需进行湿度控制:

1.烟农收烟、初烤、储藏

2.烟叶复烤厂
分级挑选、备料区中转房、烤片机回潮段、烟叶醇化库

3.卷烟厂
烟叶库、分析化验室、薄片车间、贮叶房、贮丝房、贮丝房半成品库、咀棒车、间卷接包车间

4. 水松纸厂

5.烟标印刷

烟叶复烤
复烤烟叶包装前要求烟叶干燥，含水率均匀，如果水分含量太小，则会增加碎叶量，不利于醇化。提高环境相对湿度，一方面可 提高烟叶的质量，另 一方面可实现一定程度的降尘，并可以抑制控制粉尘的飞扬。

烟叶分级
在烟草生产过程中，为了提高生产卷烟所需的烟丝等级，在烟叶加工前，需将烟叶进行分级加工。由于烟叶在经过复烤后，变得非常干燥，在进行烟叶分级时，烟叶特别易碎，飘尘现象也较严重，会对人体造成危害，也造成了经济上的损失。如将车间湿度控制在80% RH左右，可以大大减少烟叶的破损率。

贮丝库
在制烟过程中，烟丝的破损率及质量与储存时的空气湿度有着重要的关系，储存时空气过于干燥，则烟丝易破碎成烟沫，气味也挥发出去，烟丝质量随之降低。一般地，储丝库的温度需要维持在18～25之间，相对湿度要保持在70%RH以上，在此环境条件下，烟丝才不易破碎，飘尘现象也较轻，烟味也较纯正，而一般储丝库内的空气相对湿度难以满足此要求.